棕刚玉磨料生产介绍

　　棕刚玉磨料又名金刚砂，外观呈棕色，材料中的主要成分是三氧化二铝，含量高达95.00%-97.00%。如果继续提高三氧化二铝的成分含量至99%以上则可制成白色金刚砂，加工效果好，应用场合也更高端，当然成本也更高。用户可根据自身加工的需求选择合适的材料。金刚砂生产时按比例混合矾土、无烟煤，用电弧炉经过两千度以上的高温冶炼，***后利用破碎机进行粉碎、筛选得到形状、粒度大小基本一致的金刚砂。

　　棕刚玉磨料的冶炼工艺一般有三种方法。可以用流放法进行连续生产，产量大，自动化程度也高，但投资也高，适合大厂采用。中等规模的厂家可以用倾倒法，投资要小一点，机械化程度和产出效率也不低。小规模的厂家可以用固定法(熔块法)间断生产，投资小，设备简单。

　　棕刚玉磨料冶炼时炉液温度高于两千度。炉内炉料分为上部的固态层，中间的半熔层及底部的熔融层。冶炼过程中可以通过控制功率、配料比和料层厚度，来保证熔液深度和熔化面积。

　　具体的工艺可以采用焖炉法(埋弧法)，具有热效率高，电极及炉衬损耗小等优点，但缺点就是回收料多，操作不当时易出现质量不均。而敞炉法(明弧法)的优缺点则与之几乎相反，可根据厂家的实际需求能力及其它要求选择。

　　一般操作过程可分为开炉前准备、开炉、送电、熔炼、控制、精炼、倒(出)炉。操作步骤可按起弧、焖炉、控制、放气、回炉乏料加入、回炉微粉使用、撺料、捣炉、精炼、停炉进行。

　　冶炼后得到的块状产品经过粉碎、筛选得到的颗粒状棕刚玉磨料产品，产品粒度可按国家标准生产，也可按用户要求的粒度进行加工。粉碎机选用反击式粉碎机加工较为合理，所得到的的颗粒多为球状且表面干洁，易于和树脂结合形成产品。