棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造***耐火材料。

　　棕刚玉是由α-氧化铝晶粒构成的，被少量的玻璃状熔渣粘在一起，玻璃状熔渣绝大部分由二氧化硅、二氧化钦组成，α-氧化铝影响棕刚玉材料的硬度和熔点，玻璃状熔渣赋予棕刚玉韧性和抗破碎性。由于玻璃状熔渣在α-氧化铝中具有较低的溶解度，若二氧化硅过多，则会与氧化铝生成莫来石，降低棕刚玉的韧性;若二氧化钦过多，则会与氧化铝生成钦酸铝，造成α-氧化铝晶粒间出现裂纹，降低棕刚玉的强度。

　　铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，其主要成分为金属铝、三氧化二铝、二氧化硅、氧化钙、氧化镁和氧化铁等。

铝灰

　　由于铝灰中含有氧化铝，因此可以替代铝矾土用来制备棕刚玉，现有技术也有相关的论文发表和***公开，但是由于其中含杂质特别是二氧化硅和氧化铁，因此需要使用大量的铁屑和碳粒来去除这两种杂质，导致***终生产的棕刚玉中碳、硅和铁的含量较高，氧化铝的含量较低，进而导致产品的强度、硬度和耐磨性能均较差。同时，由于铝灰中本身含有游离碳，这部分游离碳在冶炼过程中不会产生还原作用，仍然以游离碳的形式存留在棕刚玉中。当棕刚玉用于耐火材料中时，高温环境下这部分的游离碳氧化成气体排出，使得耐火材料出现起泡现象，极大地降低了耐高温性能和使用寿命。

　　为了解决现有技术使用铝灰生产的棕刚玉中杂质含量高、氧化铝含量低导致的性能较差问题，洛阳耐宝采用的技术方案为:使用铝灰低温冶炼生产棕刚玉的方法，采用处理过的铝灰与铁屑混合后冶炼即制得棕刚玉，所述冶炼的温度为1700-1800℃，所述处理过的铝灰为电解铝产生的铝灰经过下述步骤处理后的产物：

　　（1）按重量比，将1份细度为150目以下的铝灰放入2-5份90-100℃的热水中并迅速转移至与外界相通的容器内放置6-10h，备用；

　　（2）将容器内的水排出，并加入与排出水量等重的90-100℃热水浸泡2-14h，浸泡期间保持水温为90-100℃，备用;

　　（3）将步骤（2）中的铝灰分离出来后用水漂洗，再使用真空过滤机过滤并将得到的铝灰烘干即可；

　　所述铁屑的加入量为处理过的铝灰重量的0. 5-4% 。

　　所述漂洗时水流的速度为3-6m/min。

　　所述真空过滤机过滤后的铝灰在80-110℃的条件下烘干至含水率低于20%。

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